洁净车间设计之前要充分了解熟悉洁净室内的生产设备的负荷率、开工率和运行时间，计算生产设备的发热量。供给生产设备的电能或其他能源，在生产过程中基本转换给产品或由排风装置、冷却水装置带走，转入室内成为净化空调的一部分热负荷对于这一部分热量的规范和很多因素有关，这就需要仔细了解并积累必要的基础数据，尽量做到比较准确地计算生产设备的发热量，恰当计算净化空调系统的热（冷）负荷提供依据。在产品生产工艺的要求下，确定洁净室需设排风装置的房间或工序或生产设备的排风量，由于洁净室内排风量的增加，即意味着净化空调系统的补充新风量的增加。在洁净室设计中有时会出现由于排风量的增加使净化空调系统的新风量超过规定的新鲜空气使用量，使设计的热（冷）负荷增加，因此，确定洁净室内排风量是降低能量消耗的重要技术措施之一。加强并落实建筑和设备的隔热保温措施。包括洁净室的墙体、地面、吊顶门窗的构造、材质的选择等能否达到隔热保温要求，确保洁净室内的温度、相对湿度要求尽量降低热（冷）损失，加强洁净室内生产设备的隔热保温措施，减少排热量，加强各类风管、水气管道的隔热保温措施，降低热量，减少能量消耗。

                        洁净室对电能与冷水热水的需求较大，周边天然气资源较充足时，可以考虑使用冷热电三联供系统，还可结合使用冰蓄冷装置，蓄热装置，热泵等设备，对能源系统做多种方式搭配，以提高节能效果。怎样使用合理的措施加强洁净室节能效果，是相关行业企业共同关注的问题，洁净室在满足工业生产要求的环境的同时，为工业发展做出很大贡献，但同时带来了大量的能源消耗问题，给企业的运营成本很多压力，为此，企业会采取一定措施，通过对洁净室的合理规划达到洁净效果，从根本上解决成本增加，促进企业发展。